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行業(yè)動(dòng)態(tài)

燙印作業(yè)是利用熱壓作用使熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠黏劑熔化

來(lái)源:www.hzhzrcl.com發(fā)布時(shí)間:2017年11月01日
燙印作業(yè)是利用熱壓作用使熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠黏劑熔化

       云南印刷公司介紹,燙印作業(yè)是利用熱壓作用,使熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂脫落層和膠黏劑熔化,熔化后的熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂黏合力降低,使得電化鋁中的鋁箔層從聚酯基膜上剝離,在熱壓作用下,經(jīng)過(guò)短暫的保壓,其背面呈熱熔狀態(tài)的膠黏劑即可有效地和承燙物表面貼合轉(zhuǎn)移,冷卻后牢固地附著在承燙物表面。

云南印刷公司

       從燙印作業(yè)的原理我們不難看出,電化鋁材料的性能,燙印時(shí)的溫度、壓力和速度以及承燙材料表面的燙印適性都是影響燙印質(zhì)量的原因所在。下面就筆者就對(duì)生產(chǎn)中常見(jiàn)的燙印質(zhì)量問(wèn)題談?wù)勛约旱恼J(rèn)識(shí),意在拋磚引玉,與大家共同學(xué)習(xí)提高。燙印不上原因分析:
       云南印刷廠的承燙物表面墨層晶化。晶化了的油墨使得承印物表面的紙張纖維間隙閉合,阻礙了電化鋁熱熔性膠黏劑向紙張纖維中的滲透,使電化鋁在承印物表面的附著力降低,以及向承印物表面轉(zhuǎn)移的難度增大,從而產(chǎn)生燙印不上現(xiàn)象。

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