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瓦楞紙箱包裝印刷有什么技巧?印刷廠采用哪些工藝加工效果好?

來源：www.hzhzrcl.com發(fā)布時間：2023年08月21日

瓦楞紙箱包裝的印刷方式有很多，并且為了滿足各種包裝的要求，其印刷方式還將不斷增多，而這些印刷方式都有其各自的優(yōu)缺點，適用于不同的要求和用途。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會引起瓦楞紙板的厚度下降。所以一般紙箱包裝印刷有什么技巧？

紙箱包裝印刷有什么技巧

技巧一：低克度面紙的柔印

用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)昆明包裝印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。

如果瓦楞紙板的面里克度相差很大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會引起瓦楞紙板的厚度下降。

技巧二：紙箱同批印刷色差故障排除

在一次生產(chǎn)中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳?，但整批印品?guī)格不一致的問題，致使后加工不能進行。問題原因分析如下。

前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當(dāng)然也就不一致。

側(cè)規(guī)定位不準，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側(cè)規(guī)定位不準。一般情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。

技巧三：紙箱印刷壓力的調(diào)整

印刷壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡清晰，瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定，不要隨便調(diào)整。印刷著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力，它的主要功能就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。昆明印刷廠在實際操作中，印刷著墨壓力對印刷質(zhì)量的影響是很重要的，如果著墨壓力過重，印版容易嵌墨，影響產(chǎn)品質(zhì)量的同時也影響印版的耐印率；如果著墨壓力過輕，印版不上墨，則不能印刷。因此在昆明包裝印刷過程中應(yīng)注意調(diào)節(jié)，保證印刷能順利進行。

技巧四：不同平滑度的箱板紙的柔印

在表面粗糙、結(jié)構(gòu)疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在表面平滑的紙張上應(yīng)減少施墨量。

在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但昆明紙箱印刷圖案的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網(wǎng)點的分辨率也高，其圖案的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

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