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昆明印刷公司分享3大彩印包裝色差影響因素,真的不看看?
來源:www.hzhzrcl.com發(fā)布時(shí)間:2023年08月14日
印刷品墨色均勻、色彩鮮艷純正是包裝產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求,而印刷色差則是印刷產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題。印刷品通過復(fù)膜、上光、壓光、過油、印光等表面處理后,會(huì)有不同程度的色相變化。一般彩印包裝色差受什么影響?以下幾點(diǎn)真的不來了解一下嗎?
1、壓力不當(dāng)引起的印刷色差
印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面并不能全平整的,紙張表面也根本原因存在細(xì)微的凹凸?fàn)罴昂癖〔粍驙顩r,若印刷壓力不夠或不均勻時(shí),昆明彩印包裝墨層就容易出現(xiàn)濃淡不勻現(xiàn)象。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上,即要求印版面與承印物和包襯表面都達(dá)到較為平的條件,使印品上得到較均勻的墨色。
2、墨輥異常引起的印刷色差
平版、凸版等印刷工藝,印品能否得到均勻的墨色,膠輥的質(zhì)量有著至關(guān)緊要的作用。承印彩色印刷品的機(jī)器上,通常裝有傳墨輥、勻墨輥和著墨輥三種,當(dāng)中對(duì)墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和著墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何,較大程度上影響了印品墨色質(zhì)量。
3、給墨裝置異常引起的印刷色差
當(dāng)墨斗鐵輥圓心度差或存在磨損變形狀況,墨斗鋼板也出現(xiàn)磨損變形,和控制墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)存在缺陷,使昆明彩印包裝過程中輸墨量不平穩(wěn),也會(huì)引起印刷色差的導(dǎo)致,墨要擴(kuò)大或減少輸送量,有兩種調(diào)整方式,一是根據(jù)調(diào)整墨斗鋼片與傳墨(給墨)鐵輥間隙來實(shí)現(xiàn)。二是根據(jù)調(diào)整傳墨鐵棍的轉(zhuǎn)動(dòng)弧度的大小來實(shí)現(xiàn)。油墨在較稀的狀況下,不能將鋼片與鐵棍間隙調(diào)的過大,以免漏墨導(dǎo)致墨色不勻。
當(dāng)印刷壓力不夠或不均勻時(shí),包襯體與印版面存在接觸不良狀況時(shí),則需根據(jù)加大輸墨量,來滿足版面著墨的視覺效果,但昆明印刷公司介紹,那樣不但會(huì)擴(kuò)大油墨的耗用量,又容易導(dǎo)致印刷色差和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。若著墨輥的彈性差、粘性不夠、輥體偏心、膠體過硬和膠體光潔度差等狀況存在時(shí),印刷過程中容易導(dǎo)致刷墨不均勻或不平穩(wěn)現(xiàn)象,使各印張的印刷墨色不相同。
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