彩印包裝制作時(shí)，為了達(dá)到理想的色彩效果，油墨配置時(shí)需要特別注意。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多人容易進(jìn)入誤區(qū)，達(dá)不到理想的色彩效果。那么彩印包裝制作要避免哪些油墨配置誤區(qū)呢？一起來(lái)看看昆明印刷公司的介紹。

  1、 用增粘劑完全更換著墨油

 昆明彩印包裝在生產(chǎn)過程中，打印大字段版本時(shí)油墨不易在墨輥輸送過程中均勻，或使紙張“脫毛”，打印粗糙。一般來(lái)說，油墨粘度過高。和調(diào)色劑油可以降低墨水的粘度，但它們的性能并不完全相同。脫粘劑不僅降低了油墨的粘度，而且降低了油墨的干燥，降低了油墨層與紙張之間的附著力。

  2、 用白墨水作稀釋劑

  有些彩色油墨需要在原色油墨中加入稀釋劑，使之成為淺色油墨。該稀釋劑應(yīng)無(wú)色透明。亮膏和維麗爾油是理想的澆注劑。它們的作用是不改變?cè)念伾?，但可以改變?cè)纳疃取Ｈ绻冒啄鱿♂寗?。這是不對(duì)的。

  因?yàn)榘啄邪咨纳{(diào)，它會(huì)改變?cè)念伾?，使原墨趨于白玉墨而不是淺色墨。這與操作者需要淺色油墨的初衷背道而馳。在膠印過程中，如果油墨中白墨過多，由于白墨顏料顆粒所占比例較大，在油墨輸送過程中，顏料顆粒會(huì)堆積在印版或毛毯上。造成粗糙印記的缺陷。

  3、 不區(qū)分防粘劑和粘合劑去除劑的不同功能

  含防粘劑的油墨可以防止或減少昆明彩印包裝后紙張表面的背面。如果兩者不加區(qū)分地混淆，可能會(huì)出現(xiàn)其他問題。如果在油墨中加入脫墨劑，防止紙張背面的油墨變臟，去除劑的“不干燥”特性會(huì)延長(zhǎng)印刷品墨層的干燥時(shí)間，反過來(lái)也會(huì)使紙張表面更粘。

  4、 不注意紅色爆炸油和白色爆炸油的區(qū)別

  雖然紅色干燥油（也稱為鉆井油）和白色干燥油（也稱為干油）是油墨的干燥劑，但它們的組成是不同的。使層的干燥形式不同。在油墨中加入紅色干油后，可以大大加快油墨層表面的氧化速度和結(jié)膜速度，即油墨層表面的快速干燥。但紅色干油不能促進(jìn)油墨層內(nèi)部的干燥速度有較大的提高。白色工作油能促進(jìn)油墨層的整體干燥。在油墨中加入白色干燥油，可以大大提高墨層表面和內(nèi)部的干燥速度。

  但是，如果現(xiàn)場(chǎng)版上油墨層較厚或紙張本身由于酸堿關(guān)系而干燥性能較差，如果操作者簡(jiǎn)單地用紅色的干油作為油墨油的干燥劑，很可能是墨層表面干燥，而內(nèi)部不是很干燥。這樣的昆明彩印包裝品，在受到外力摩擦的情況下，很容易將油墨層擦掉，留下摩擦痕跡，影響產(chǎn)品質(zhì)量。更多相關(guān)內(nèi)容，可以咨詢昆明印刷公司。